Одно из направлений деятельности «ЗМК Система» – производство сварных отводов. Данное направление началось в «ЗМК Система» по просьбе наших клиентов – некоторые из них поначалу заказывали у нас вальцованную обечайку (фрагмент трубы, как правило, длиной 2 метра, который мы изготавливали). Далее наши клиенты перевозили вальцованный лист (сварная обечайка) к другим подрядчикам, где производили дальнейшее изготовление сварных отводов.
Впоследствии нашим предприятием было поставлено на поток серийное производство сварных отводов. Наши преимущества:
- полный цикл, т.е собственное производство сварных отводов;
- возможность дробеструйной обработки;
- возможность нанесения сложных покрытий на отводы ( многослойные покрытия, в т.ч. эпоксидные);
- возможность изготовления практически любых нестандартных отводов по диаметру, конфигурации, углу и применяемому материалу.
Основные документы, по которым изготавливаются отводы сварные, отводы секторные, колена сварные:
- Ост 36-21-77
- ОСТ 34.10.752-97
- Отвод ТС-583 по серии 5.903-13
Альтернативные наименования сварного отвода:
- Отвод секторный
- Отвод сварной секторный
- Отвод ОСС (отвод сварной секторный)
- Колено сварное
- Колено секторное
Технологический цикл нашего производства:
- Нарезка заготовки из листа
- Снятие фаски на сегменте под сварку
- Гибка листа в обечайку (вальцованный сегмент отвода)
- Сборка секторов отвода на прихватки
- Сварка отвода
- Зачистка отвода, фаска под приварку
- Контроль сварочных швов
- Дробеструйная обработка отвода
- Окраска и маркировка отвода
Обращаем ваше внимание, что ввиду технологических возможностей нашего оборудование МИНИМАЛЬНЫЙ диаметр 426мм
Ниже приведены краткие выдержки из некоторых ост на сварные отводы:
Отводы сварные ОСТ 36-21-77
Стандарт предусматривает разработку, изготовление и применение отводов сварного типа для трубопроводов, к которым не предъявляются специальные требования.
Отводы, регламентируемые настоящим отраслевым стандартом, сварной сегментной конструкции. Сегментные сварные отводы собирают на сварке из вырезанных заготовок, для которых наше предприятие использует листовую сталь. Всеми ОСТ на сварные отводы допускается использование листовой стали для изготовления деталей и заготовок отводов.
Основные условия эксплуатации изделий:
- Диаметр трубопроводов – от 500 до 1420мм
- Давление – от 1,6 до 2,5 Мпа
- Температура стенок при эксплуатации – от минус 39 до 399 градусов.
Отводы могут изготавливаться в соответствии с другими стандартами, если их требования не ниже указаний настоящего ОСТ.
Предусмотрено изготовление изделий с углом поворота в 90, 60, 45 и 30 градусов. В зависимости от угла поворота отводы делают из 2-х, 3-х или 4-х сегментов.
Материалы и изготовление
Основной материал для изготовления отводов как правило сталь 3 либо сталь 20 - сталь марки В Ст 3 Сп любой категории по ГОСТ 380-71. Применение других сталей допустимо по согласованию с органами, которым поднадзорны трубопроводы.
Изготовление отводов состоит из нескольких технологических этапов:
- Получение заготовок из труб или их изготовление из листовой стали
- Обработка заготовок, в том числе – разделка кромок под сварку
- Сборка отводов из заготовок при помощи электросварки
- Контроль качества.
Основная операция изготовления отводов сегментной конструкции — сварка деталей. ОСТ регламентирует требования к швам. К примеру, не допускаются подрезы, неравномерное усиление, непровары, любые трещины, поры и прожоги.
Для изготовления отводов этой конструкции используется аппаратура плазменной и кислородной резки, установки полуавтоматической сварки, инструмент для абразивной обработки металла.
Изделия предъявляются потребителям для приёмки партиями.
Качество и маркировка
Контроль качества осуществляется в порядке обеспечения технологии производства и для проверки полностью готовых изделий.
В процессе производства контролируется качество используемых материалов и исполнение сварочных швов. Оценка готовых изделий осуществляется по нескольким направлениям, в том числе – контроль геометрии и проверка физических свойств отводов.
ОСТ регламентирует допустимые отклонения от геометрии и размеров, например – габариты, овальность, смещение кромок деталей. Наиболее тщательному контролю подлежат сварочные швы, которые оценивают неразрушающими методами и испытаниями. Применяют такие методы:
- Радиографический контроль
- Ультразвуковая диагностика
- Капиллярные пробы.
Таким образом проверяют качество металла шва, точность его исполнения и герметичность.
Маркировка готовых отводов должна содержать наименование изготовителя. Если изделие используется в системах, подконтрольных надзорным органам РФ, то на нём должно быть клеймо сварщика.
На отводе указывается его обозначение и наименование настоящего ОСТ, а при необходимости – других стандартов.
Отводы секторные сварные ОСТ 34.10.752-97
Отводы сварные секторные используются в качестве элементов трубопроводной системы и служат для изменения направления трубопровода. Отводы стальные сварные применяют в химической, энергетической, металлургической, пищевой, а также нефте- и газоперерабатывающей промышленности. Они могут соединять трубы, по которым транспортируются агрессивные и неагрессивные вещества (холодная или горячая вода, пар и т.д).
Колено или отвод сварной секторный изготавливается в соответствии с ОСТ 34.10.752-97, также возможно изготовление отводов в соответствии с чертежами заказчика. Отводы стальные сварные, чаще всего изготавливаются из сталей по ГОСТ 19281-89 и ГОСТ 1050-88.
Сварные секторные колена из углеродистой и низколегированной сталей для трубопроводов тепловых электростанций.
Стандарт соответствует требованиям «Правила пара и горячей воды», утвержденным Госгортехнадзором РФ.
Допускается применение сварных секторных колен для изготовления трубопроводов по СНиП 3.05.05-84, утвержденным Госстроем.
Допускается применение сварных секторных колен на Рр до 2,5 МПа при Т до 200ºС и Рр до 2,2 МПа при Т до 425ºС.
Пример условного обозначения сварного секторного отвода (колена) с углом 90 гр. из трубы диаметром 426 мм, толщиной стенки 10 мм на Ру=2,5МПа:
Отвод 90º 426х10-2,5 ОСТ 34.10.752-97.
Отводы секционные ОСТ 36-21-77
Назначение и условия применения секционных отводов — по ОСТ 36-19-77. Изготавливаются из труб по ГОСТ 10704-76, ГОСТ 10705-63 (с изменением № 2), ГОСТ 10706-76. ГОСТ 8696-74 или из листовой стали по ГОСТ 14637-69 (с изменением № 2).
Допускается изготавливать отводы секционные ОСТ 36-21-77 из труб или листовой стали по другим стандартам или ТУ.
Пример условного обозначения сварного секторного отвода. Угол разворота потока α90°. Диаметр 530 мм и толщина стенки 8 мм из стали 09Г2С:
Отвод 90° 530×8 09Г2С ОСТ 36-21-77
Отвод ТС 583
Угол гиба: 15, 30, 45°, 60°, 90°
Радиус: R=1 Ду-1,5 Ду
Рабочее давление: до 2,5 Мпа
Наружный диаметр, D: 530-1820 мм.
Рабочая температура: до +350°С
Материал: 09Г2С, 17Г1С, 17ГС по ГОСТ 19281-89 и стали 20 по ГОСТ 1050-88
Отводы сварные ТС-583 серия 5.903-13 выпуск 1, используются при прокладке трасс тепловых сетей.